- ОПИСАНИЕ
- МОДУЛЬ ПРОБИВКИ
- АВТОМАТИЗАЦИЯ
- ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
- KINETIC
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- СКАЧАТЬ
ОПИСАНИЕ
Производительность, гибкость и эффективность: три преимущества автоматического центра пробивки и резки S4Xe.
Центр автоматического раскроя Salvagnini S4Xe обеспечивает высочайшую производительность, а также эффективность процесса обработки.
S4Xe - это невероятно гибкая, высокопроизводительная автоматическая система, обеспечивающая наиболее эффективное управление материалом отсутствием отходов в местах захвата и минимизацией брака.
Центр пробивки и резки S4Xe это отличное решение для объединения в единую технологическую линию с панелегибами P4.
Благодаря усовершенствованной системе управления и цифровому протоколу передачи данных этот комплекс обеспечивает высокую точность и скорость движений, гарантируя высочайшее качество продукции.
МОДУЛЬ ПРОБИВКИ
Благодаря головке мультипресса, встроенным ножницам, функции punch&cut и раскрою без отходов вобласти захватов Центр пробивки и резки S4Xe гарантирует максимальную точность, минимальный отход и самую непревзойденную эффективность.
ГОЛОВКА МУЛЬТИПРЕССА
Единая конструкция головки и безостановочная смена инструмента.
Уникальная запатентована головка Сальваньини (Salvagnini) имеет матричную конструкцию, в которой для каждой позиции инструмента имеется свой силовой блок.
Для смены инструмента не нужно останавливать работу, не требуются никакие автоматические устройства для переналадки, так как инструменты всегда доступны и готовы к работе. Такая система исключает необходимость перемещения листа к активному инструменту.
Данная компоновка наделяет установку SL4 несравнимыми преимуществами в плане времени цикла и износа инструментов.
5 различных конфигураций головки мультипресса
Компания Salvagnini предлагает 5 различных конфигураций головки мультипресса, которые отличаются между собой количеством станций и позволяют отвечать разнообразным производственным требованиям каждого заказчика.
| Характеристики | Число позиций для различных типов головки | ||||
| H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | |
| Станции 70kN / 7.7 т с инструментами макс. Ø 33 мм / 1.30" | 40 | 56 | 24 | 24 | 40 |
| Станции 260kN / 28.6 т с инструментами макс. 90 x 90 мм / 3.50" x 3.50" | 4 | 4 | 12 | 8 | 8 |
| Базовая конфигурация | 44 | 60 | 36 | 32 | 48 |
| Дополнительные станции 120kN / 13.2 т с инструментами макс. Ø 60 мм / 2.36" | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 |
| Дополнительные формовочные станции 80kN / 8.8 т с инструментами макс. Ø 60 мм / 2.36" | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 |
| Дополнительные станции 120kN / 13.2 т двойные индексные станции с инструментами макс. Ø 60 мм / 2.36" | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Дополнительные многопрессовые станции 30kN / 3.3 т с 6 инструментами макс. Ø 33 mm / 1.30" | 30 | 36 | 36 | 30 | 36 |
| Дополнительные станции 55kN / 6.1 т с нижними цилидрами формовки | 5 | 5 | 2 | 3 | 3 |
| Максимальная вместимость инструментов в головке | 76 | 96 | 72 | 64 | 84 |
МАНИПУЛЯТОР
Автоматический контроль линейных изменений, сокращение времени цикла.
Запатентованный компанией Salvagnini манипулятор перемещается по направляющим, которые крепятся к нижней части C-образной конструкции, что обеспечивает высокоточное позиционирование. Состоит из легкого симметричного подвижного органа с 9 зажимами и 9 механическими упорами для эффективного центрирования и надежного выполнения технологического процесса. Длинный ход составляет 3030 мм и позволяет работать без перезахвата с листами, размеры которых достигают 3024 мм: это, в свою очередь, несравнимо повышает производительность и точность обработки.
Двойной двигатель для максимальной эффективности
Манипулятор оборудован двумя парами бесщеточных двигателей: первая пара использует фирменную кинематическую систему передачи, а вторая – логику портального управления.Такое решение несет в себе следующие преимущества:
• значительно повышает динамику и максимальную скорость манипулятора;
• позволяет снизить время цикла в пользу производительности станка;
• обеспечивает точность обработки благодаря точно сбалансированной толчковой нагрузке;
• улучшает динамические характеристики даже при работе с заготовками большой толщины и на станках типа 40 (которые обрабатывают 4-метровые листы);
• обеспечивает точность даже при очень длинном ходе манипулятора.
АВТОМАТИЗАЦИЯ
Решения по автоматизации подачи листов
Центр пробивки и резки S4Xe предусматривает различные типы соединения оборудования для подачи материала: от проходного конвейера, автоматического штабелера/заборщика, автоматической башни-накопителя, до автоматического многобашенного хранилища поддонов.
Хранилище MD – это автоматический склад пачек металлических листов, откуда листы по-одному подаются в рабочую зону станка. При этом подача производится в момент обработки станком другого листа. Такое решение позволяет удовлетворять разнообразные требования к складированию, устранять ненужные операции по перемещению материала и при необходимости вести производство комплектами или «точно в срок», работая с заготовками различного типа и различной толщины.
Решения по выгрузке
Разгрузочное устройство -это робот с декартовой системой координат MC, который производит забор обработанных деталей на выходе из центра пробивки и резки S4Xe и укладывает их на один или несколько столов с помощью двух манипуляторов с присосками, которые перемещаются на каретке и могут вращаться вокруг вертикальной оси. Благодаря своей способности вращаться, данные манипуляторы могут штабелировать детали, поворачивая их в нужное положение для последующих технологических процессов.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Программное обеспечение S4Xe
Числовое программное управление SiX Salvagnini и отличные программные решения для автоматизации самостоятельно разрабатываемые внутри компании Salvagnini, составляют систему, которая обеспечивает гибкость работы и высокую производительность при неизменной точности обработки.
JOB.CONSOLE. S4Xe
JOB.CONSOLE - это комплект программных пакетов для ЧПУ Six, имеющих удобный для осуществления контроля комплексом графический интерфейс. JOB.CONSOLE предоставляет оператору всю необходимую информацию для производства и включает в себя следующие модули:
Maintenance Manager
База данных для анализа движений и циклов компонентов установки. Облегчает и упорядочивает управление техническим обслуживанием.
SDEX
Компилятор Salvagnini, который интерпретирует программные инструкции, основанные на геометрических понятиях, и определяет цикл производства, оптимизируя перемещение металлического листа и время цикла.
JOBS4Xe
Данная программа делает возможным динамическое планирование ежедневного производства; оператор может на дисплее создавать последовательность программ под названием «Job» («задание») или список. JOBS4Xe позволяет ставить в очередь, менять, приостанавливать выполнение последовательности нескольких заданий, не вызывая простоя текущего производства.
DBHT
Графическая база данных, позволяющая проверять инструменты для пробивки, которые находятся в рабочей головке. Система предупреждает оператора в случае, если заданная оснастка пуансонов не соответствует производимой детали.
EasyData
Встроенное диагностическое ПО с интерактивной функцией «навигации» по документам. EasyData предоставляет сведения о любом компоненте, управляемом системой ЧПУ Salvagnini, с фотографией, кодом детали и автоматическими фильтрами. Электрические и/или гидродинамические схемы установки находятся в главной панели управления комплексом и всегда под рукой. Кроме того, у оператора есть возможность:
-
выполнять точный поиск по текстам или кодам схем;
-
вносить в архив изображений индивидуальные фотографии или заметки;
-
распечатывать на бумаге или преобразовывать в файл PDF или JPG одну или несколько документальных схем.
Офисный пакет
Программное обеспечение OFFICE.S4 Salvagnini позволяет быстро и интуитивно понятно создавать управляющие программы для центра пробивки на удаленном офисном ПК в режиме «офлайн».
Основные модули:
- SimulX: имитационное моделирование процесса
- MetalNest: программа раскроя
- Campunch: программное обеспечение для автоматизированного программирования (CAM)
- Impunch: программа для обратного инжиниринга
KINETIC
Центр пробивки и резки S4Xe отвечает этическим принципам компании Salvagnini: снижение потребления, безопасная технология и внимание к окружающей среде
KinEtic - этика на языке Salvagnini
В основе понятия «Kinetic» лежат морально-этические ценности, которые побуждают компанию Salvagnini выходить за рамки инновационных технологий, а также достигать важных для человека и охраны труда целей:
- повышать безопасность условий труда благодаря избирательным системам защиты и эргономике станков;
- обеспечивать максимально простую эксплуатацию и техническое обслуживание;
- внедрять инновации, не нанося вред человеку и окружающей среде.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Машина | S4Xe.30 | S4Xe.40 | ||||
| Технические характеристики | ||||||
| Максимальные размеры листа | (мм) | 3048 x 1650 | 4268 x 1650 | |||
| Максимальная диагональ листа | (мм) | 3470 | 4532 | |||
| Минимальные размеры листа | (мм) | 370 x 300 | 370 x 300 | |||
| Пробивка | ||||||
| Технология | многопрессовая головка | |||||
| Время смены пробивного инструмента (с) | 0 (каждый инструмент готов к использованию в любой момент) | |||||
| Возможность одновременного включения двух и более инструментов | Да | |||||
| Максимальная толщина материала (мм) | ||||||
| алюминий (предел прочности 200 Н/мм2 | 38500 psi | 5.0 | ||||
| сталь предел прочности 410 Н/мм2 | 59500 psi | 3.5 | ||||
| нержавеющая сталь предел прочности 610 Н/мм2 | 87000 psi | 2.0 | ||||
| Минимальная толщина материала | (мм) | 0.5 | ||||
| Тип многопрессовой головки | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | |
| Макс. число пуансонов в головке | 76 | 96 | 72 | 64 | 84 | |
| Резка | ||||||
| Технология | независимая или одновременная резка по осям X и Y | |||||
| Регулировка зазора между ножами | автоматическая | |||||
| Длина режущих лезвий X x Y | (мм) | 500 x 500 | ||||
| Максимальная толщина материала: | ||||||
| алюминий предел прочности 200 Н/мм2 | 38500 psi | 5.0 | ||||
| сталь предел прочности 410 Н/мм2 | 59500 psi | 3.5 | ||||
| нержавеющая сталь предел прочности 610 Н/мм2 | 87000 psi | 2.0 | ||||
| Минимальная толщина материала | (мм) | 0.5 | ||||
| Динамика | ||||||
| Максимальная скорость: | ||||||
| Ось X | (м/мин) | 132 | ||||
| Ось Y | (м/мин) | 96 | ||||
| Скорость при одновременном перемещении по обеим осям | ((м/мин) | 163 | ||||
| Максимальное ускорение: | ||||||
| Ось X | (м/с2) | 30 | ||||
| Ось Y | (m/s2) | 15 | ||||
| Энергопотребление | ||||||
| Энергопотребление цикла | (кВт) | 21.6 | ||||
| Энергопотребление в режиме ожидания | (кВт) | 0.7 | ||||
